Makkan ha creato un gruppo di lavoro efficiente in ognuno dei suoi reparti, sia produttivi sia tecnici, per poter offrire al cliente un servizio puntuale e completo in ogni fase della collaborazione. Il nostro obiettivo è continuare ad essere un fornitore proattivo per poter consentire al cliente di ottimizzare il valore del progetto che vuole realizzare.
1 ANALISI PROGETTO
Lo staff tecnico di Makkan verifica assieme al cliente gli aspetti estetici e tecnici desiderati per perfezionare la realizzazione del concept. Il prodotto viene ingegnerizzato creando e sviluppando il progetto con programmi CAD/CAM al fine di poterne studiare tutti gli aspetti e le potenziali problematiche, evitandole prima di realizzare l’elemento definitivo.
2 REALIZZAZIONE DEL PROTOTIPO
Makkan è strutturata per poter offrire un attento servizio di creazione prototipi, atto a perfezionare e monitorare ogni dettaglio sia estetico che tecnico del prodotto prima della produzione definitiva.
3 REALIZZAZIONE DELLO STAMPO
Terminato lo sviluppo definitivo del progetto ed a seguito di un’attenta analisi focalizzata a valorizzare i punti di forza di ogni concept, Makkan ingegnerizza e costruisce lo stampo per iniziare la produzione.
5 STAMPAGGIO
La fase produttiva dello stampaggio prevede l’iniezione del materiale nello stampo, nel quale viene monitorata la polimerizzazione di ogni prodotto per ottenere tempi di indurimento e un grado di durezza costante nel tempo.
4 PRODUZIONE
La produzione prevede varie fasi per poter garantire la stabilità del prodotto. Le materie prime, scelte in base a dei target di efficienza e qualità fisico-chimiche, vengono miscelate in impianti automatizzati con lo scopo di ottenere formulazioni ottimali atte a sopperire alle esigenze del prodotto. Le fondamentali fasi di iniezione del materiale allo stato liquido negli stampi e di polimerizzazione vengono costantemente monitorate per analizzare le tempistiche di colata, le tempistiche delle implementazioni di gel e le tempistiche di indurimento dell’agglomerato. Successivamente alla fase finale di polimerizzazione avvenuta in forno, il prodotto può essere sottoposto a tutte quelle lavorazioni meccaniche di cui necessita nel nostro reparto dedicato. Per poter ottenere un prodotto perfetto ed eliminare le giunzioni visibili sono necessari dei passaggi di levigatura e spazzolatura che effettuiamo appena prima del controllo qualità e dell’imballaggio.
6 RIVESTIMENTO
Il processo di stampaggio del TëkorLux prevede l’applicazione a spruzzo di un film di resina poliestere acrilata all’interno dello stampo. Dopo la polimerizzazione degli strati superficiali ed interni è possibile estrarre il prodotto dallo stampo.
7 COTTURA
Il trattamento termico viene effettuato con lo scopo di completare la polimerizzazione e l’indurimento del prodotto, il quale, a seconda della composizione, avrà differenti tempistiche di cottura.
8 LAVORAZIONI MACCHINA
Dopo l’indurimento del pezzo vengono apportate tutte le apposite lavorazioni di apertura fori, rifilo, sezionatura e sagomatura tramite macchinari CNC.
9 CARTEGGIATURA/SBAVATURA/STUCCATURA
Nel processo di finitura della superficie del prodotto è necessaria una prima analisi per valutare eventuali magrosità o eccessi di materiale nei vari pezzi stampati; nei casi in cui ci siano queste impurità del prodotto vengono attivati dei processi di lavorazione atti a rendere ogni sua parte perfetta.
10 ASSEMBLAGGIO FUORIMISURA
Tutti i Tëkor possono essere tagliati e incollati eliminando totalmente le fughe di giunzione. Questo dà l’opportunità di attuare diverse personalizzazioni, come i tagli a misura dei prodotti stampati, rendendo molto versatile l’utilizzo di ogni stampo.
11 LEVIGATURA/LUCIDATURA
La parte esterna di ogni prodotto viene levigata o lucidata per assicurare un effetto ottico e tattile intensi ed omogenei nella totalità della superficie.
12 CONTROLLO QUALITA’
L’efficienza di ogni fase del processo produttivo è alla base della qualità che Makkan vuole offrire. Il processo produttivo viene monitorato costantemente per garantire la massima attenzione durante ogni fase della produzione. L’obiettivo finale è mantenere standard qualitativi sempre elevati grazie all’innovazione tecnologica ed al personale altamente qualificato.
13 IMBALLAGGIO
Ogni prodotto viene imballato singolarmente per garantirne l’incolumità durante il trasporto.
