УСЛУГИ

Makkan Srl организовал работу своего персонала эффективным образом в каждом подразделении, как производственном, так и техническом, для предоставления клиенту полного и своевременного обслуживания на каждой стадии сотрудничества. Наша цель – продолжать быть активным поставщиком, что позволит нашим клиентам оптимизировать стоимость реализуемого проекта.

1 АНАЛИЗ ПРОЕКТА

Технический отдел Makkan Srl уточняет вместе с клиентом необходимые эстетические и технические характеристики изделия для оптимизации процесса создания концепт-продукта. Инженерная разработка проекта производится с помощью программ CAD/CAM, что позволяет изучить все аспекты и потенциальные проблемы прежде, чем приступить к созданию конечного продукта.

2 СОЗДАНИЕ ПРОТОТИПА

Makkan Srl имеет возможность предложить услуги по созданию прототипов, необходимых для отслеживания и улучшения технических и эстетических характеристик подукта перед запуском его на производственную стадию.

3 СОЗДАНИЕ ПРЕСС-ФОРМЫ

После подготовки проекта и следующего за этим внимательного анализа, направленного на выявление сильных сторон каждого концепт-продукта, Makkan Srl разрабатывает и создает пресс-форму для запуска изделия в производство.

5 ФОРМОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ

Процесс формования изделий происходит путем литья и предусматривает введение массы в пресс-форму, в которой отслеживается уровень полимеризации каждого продукта для поддержания постоянных параметров по срокам отвердевания и уровню жесткости..

4 ПРОИЗВОДСТВО

Производственный процесс предусматривает несколько этапов для полной гарантии стабильности конечного изделия. Исходное сырье, выбранное на основе целевого назначения, эффективности и физико-химических свойств, смешивается в автоматизированных системах с целью достижения оптимальной рецептуры для максимального удовлетворения запросам по качеству готового продукта. Основные этапы производства, такие как введение жидкой массы в пресс-формы и полимеризация, постоянно контролируются для уточнения сроков и параметров заливки, введения добавочных компонентов и отвердевания агломерата. После окончания процесса полимеризации, производимом в специальных печах, готовое изделие переходит на стадию дополнительной механической обработки в специально отведенном для этого цехе. Для получения максимально точных по конфигурации изделий и удаления видимых соединительных швов, необходимо пройти этап шлифования и зачистки, которые производятся непосредственно перед финальным контролем качества и упаковкой.

6 ПОДГОТОВКА ПРЕСС-ФОРМ

Процесс формования из TëkorLux предусматривает предварительное распыление на внутреннюю поверхность пресс-формы специальной полиэстеровой смолы; благодаря этой пленке, после полного затвердевания, продукт можно вынуть из пресс-формы.

7 СУШКА

Термическая обработка осуществляется с целью завершения процесса полимеризации и затвердевания продукта и предусматривает разные сроки сушки в зависимости от композиции.

8 МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

После отвердевания форма поступает в отдел механической обработки, где производится необходимая доработка: сверление, расточка, нарезка и фрезерование с помощью оборудования ЧПУ.

9 ШЛИФОВКА/ ЗАЧИСТКА/ ШПАКЛЕВКА

Прежде чем приступить к обработке поверхности полученного изделия, производится его анализ на выявление зон с возможным недостатком или излишеством массы; в случае наличия этих недостатков продукт отправляется на доработку с целью получения оптимальной поверхности.

10 СБОРКА НЕСТАНДАРТНЫХ ФОРМ

Все продукты из Tëkor могут быть разрезаны и склеены с отсутствием стыковочных швов. Это дает возможность придать персональный облик полученным изделиям, например, с помощью нарезки под заказ готовых форм, что делает универсальной используемую пресс-форму.

11 ШЛИФОВАНИЕ / ПОЛИРОВКА

Внешняя поверхность каждого продукта проходит этап шлифования и полировки для придания изделию оптимального визуального и тактильного эффекта, равномерно распределенного по всей поверхности.

12 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Эффективность каждого этапа производства является основой качества, которое предлагает Makkan Srl. За производственным процессом ведется постоянный контроль на каждой его стадии. Наша цель – поддерживать все более высокие стандарты качества благодаря непрерывному совершенствованию технологии и высококвалифицированному персоналу.

13 УПАКОВКА

Каждое изделие пакуется индивидуально для гарантии его сохранности во время транспортировки.