tecorwood

Descrizione

Afin de permettre aux entreprises et aux designers d’utiliser la gamme des Tëkor dans chacune de ses combinaisons nous avons créé TëkorWood, un matériau qui, en superficie,  met l’accent sur les spécificités du bois naturel. TëkorWood,  est un composite, fruit d’une technologie avancée, formé à partir de la fusion de prestigieuses charges minérales naturelles de diverses granulométries, polymères et monomères et caractérisées par une grande pureté. C’est en outre un matériau  résistant et hygiénique qui peut être moulé et qui est très agréable à la vue et au toucher. C’est parce qu’il permet de créer des objets de toute forme que son adaptabilité fait de TëkorWood, l’un des matériaux les plus utilisés par les designers.
TëkorWood est utilisé pour l’ameublement dans de multiples secteurs:
– Ameublement de salles de bains – plateaux de douche, revêtements, lavabos, surface planes, monoblocs, baignoires, portes et accessoires.
– Ameublement de collectivités, revêtements, compléments d’ameublement, plans de travail, plateaux de douche, lavabos et baignoires.
– Compléments d’ameublement- pieds de tables, portes, étagères, porte-manteaux.
– Ameublement en milieu hospitalier.
– Ameublement de cabinets dentaires.
– Ameublement dans le secteur naval.

Caractéristiques

Avantages

TëkorWood est pas un bois, mais rappelle les caractéristiques esthétiques, avec des fonctionnalités beaucoup plus avancé:

– Excellente stabilité thermique.
– Résistance à l’eau bouillante.
– Hypoallergénique.
– Insensible chimiquement à de nombreuses composantes organiques et non organiques.
– Ignifuge.
– Résistant aux rayons UV.
– Compact.
– Atoxique.


– Possibilité d’effectuer des coupes sur mesure à partir des produits moulés.
– Possibilité d’effectuer des travaux au moment et sur le lieu même du montage à l’aide d’outils à bois.
– Réparable à 100 %.
– Liberté de création pour des formes complexes avec des épaisseurs variables.
– Coûts contenus pour la réalisation des dessins, des prototypes et des moules.
– Réalisation de composants complexes d’épaisseurs variables ainsi que de détails de grandes dimensions.
– Délais de mise en forme brefs.
– Possibilité de couler des éléments dans le produit pendant la phase de moulage.
– Durabilité élevée.
– Reproduction en série avec une qualité constante dans le temps.